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Automatische Kartonierungsmaschine
Created with Pixso. Sicherheitssysteme für die automatische Kartonmaschine: Abdeckung und Überlastschutz

Sicherheitssysteme für die automatische Kartonmaschine: Abdeckung und Überlastschutz

Markenbezeichnung: LIKEE
Modellnummer: LK-C500
Einzelheiten
Herkunftsort:
Shanghahi, China
Zertifizierung:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
Produktname:
Automatische Folienrollenkartoniermaschine
Kernfunktion:
Sicherheitssysteme
Sicherheitsfunktion:
Überlastschutz
Anwendbares Material:
Folienrollen
Umhüllung der Geschwindigkeit:
30 – 60 Kartons/Min
Motorleistung:
5 kW
Maschinengewicht:
1800 kg
Lärm bei der Arbeit:
< 80 dB
Produkt-Beschreibung
Sicherheitssysteme für automatische Folienrollenkartoniermaschinen: Abdeckungen und Überlastschutz
Produktübersicht und Kernpositionierung

Die Aluminiumfolien-Rollenkartoniermaschine LK-C500 ist eine hochautomatisierte, moderne Verpackungslösung, die mit mehreren intelligenten Sicherheitsschutzsystemen ausgestattet ist. Diese Maschine wurde speziell für die Hochgeschwindigkeitskartonierung von kleinen bis mittelgroßen Aluminiumfolien- und Plastikfolienrollen entwickelt und integriert automatische Zuführung, Kartonaufrichtung, Produktbeladung, Leimsprühen, Kartonverschließen und Abfallaussortierung in einem kontinuierlichen, kompakten Verpackungsworkflow.

Die Maschine verfügt über ein wissenschaftlich optimiertes Strukturdesign, das nicht nur wertvolle Stellfläche spart, sondern auch den täglichen Betrieb und die routinemäßige Wartung vereinfacht. Voll ausgestattet mit Servoantriebstechnik und einer intelligenten SPS-basierten Steuerung reagiert die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) mit außergewöhnlicher Sensibilität und Präzision. Mit seinem hohen Automatisierungsgrad ist der LK-C500 die ideale Wahl für moderne Hersteller von Kunststofffolien- und Aluminiumfolienrollen, die die Verpackungseffizienz steigern, die Produktpräsentation verbessern und die Arbeitskosten erheblich senken möchten.

Fortschrittliche Sicherheitssysteme und Überlastschutz

Der LK-C500 basiert auf der zentralen Designphilosophie „Sicherheit von Mensch und Maschine und Selbstschutz der Ausrüstung“ und umfasst mehrere Ebenen von Sicherheitsmechanismen:

Flip-Top-Sicherheitsschutzhülle
  • Funktionsbeschreibung:Eine neu gestaltete Flip-Top-Sicherheitsschutzabdeckung kann flexibel an die Produktionsanforderungen des Kunden und die Standards für Sicherheitsaudits am Arbeitsplatz angepasst werden.
  • Kernvorteile:Die aus hochfesten, transparenten organischen Materialien gefertigte Abdeckung bietet eine 360°-freie Sicht auf die Produktion und isoliert gleichzeitig sich schnell bewegende mechanische Komponenten perfekt. Die Schutzabdeckung ist mit einer intelligenten Türverriegelung zur Abschaltsicherheit ausgestattet – sobald die Abdeckung geöffnet wird, schaltet sich die Maschine sofort automatisch ab und gewährleistet so grundsätzlich die Sicherheit des Bedieners. Das schlanke, integrierte Design der Abdeckung strahlt eine moderne Industrieästhetik aus.
Überlastschutzvorrichtung für den Hauptantriebsmotor
  • Funktionsbeschreibung:Das Hauptantriebssystem integriert hochpräzise mechanische und elektronische Doppelüberlastschutzvorrichtungen.
  • Kernvorteile:Bei ungewöhnlichen mechanischen Belastungen durch Kartonverformung, Materialstau oder andere unvorhergesehene Faktoren beim Kartonieren oder Fördern aktiviert sich die Überlastschutzvorrichtung innerhalb von Mikrosekunden – sie unterbricht automatisch den Strom, leitet eine Notbremsung ein und zeigt gleichzeitig eine Alarmmeldung auf dem Touchscreen an. Dieser Mechanismus verhindert grundsätzlich Schäden am Motor und der mechanischen Struktur, die durch erzwungenen Betrieb unter anormalen Bedingungen verursacht werden.
Photoelektrische Erkennung, Verfolgung und automatische Produktpositionierung
  • Funktionsbeschreibung:Ausgestattet mit einem hochempfindlichen fotoelektrischen Erkennungssystem verfügt die Maschine über eine automatische Präzisionspositionierungsfunktion für Produkte, die kleiner als die Innenabmessungen der Schachtel sind oder geringfügigen Positionsverschiebungen unterliegen.
  • Kernvorteile:Das System ermöglicht eine intelligente Verriegelungslogik – „kein Material, keine Kartonzuführung; kein Karton, kein Produktschieben.“ Sobald das System fehlende Materialien oder Positionierungsanomalien vorgelagert erkennt, stoppt es automatisch die Kartonzuführung und den Produktschiebevorgang, während defekte oder leere Kartons am Ende der Linie aussortiert werden. Dies maximiert die Einsparung von Verpackungsmaterialien und gewährleistet eine 100-prozentige Qualifikationsrate für fertige Produkte.
Intelligente Steuerung und flexible Produktionsmöglichkeiten
  • Benutzerfreundliche intelligente Steuerung:Ausgestattet mit einer präzisen Servo-/Motorsteuerung, einem hochempfindlichen Touchscreen und einem programmierbaren SPS-Steuerungssystem können alle Betriebsparameter mit einer einzigen Berührung eingestellt werden. Das System bietet eine visuelle Echtzeitanzeige des Betriebsstatus und Selbstdiagnose-Fehlermeldungen, wodurch die Überwachung und Fehlerbehebung mühelos erfolgt.
  • Schneller Größenwechsel:Die Maschine bietet außergewöhnliche Flexibilität und Kompatibilität. Beim Wechsel zwischen verschiedenen Größen von Aluminiumfolienrollen oder -kartons können Werkzeugwechsel einfach durch die Einstellung kalibrierter Handräder und die Durchführung kleinerer lokaler Schablonenänderungen durchgeführt werden – es ist nicht erforderlich, teure komplette Formensätze individuell anzufertigen. Dies reduziert die Ausfallzeiten bei der Umstellung für Hersteller, die mehrere Produktspezifikationen verarbeiten, erheblich.
Technische Spezifikationen
Einhüllende Geschwindigkeit 30 - 60 Kartons/Min
Anforderungen an die Kartonqualität 300 g/m² oder 400 g/m² weißer Karton
Kartonabmessungen (L×B×H) (200-460) × (30-60) × (30-60) mm
Arbeitsluftdruck 0,6 - 0,9 MPa
Luftverbrauch < 5 m³/h
Stromversorgung 380 V, 3 Phasen, 50 Hz Wechselstrom
Motorleistung 5KW
Maschinenabmessungen (L×B×H) 4100 × 1600 × 1900 mm
Maschinengewicht 1800 KG
Lärm am Arbeitsplatz < 80 dB
Häufig gestellte Fragen
F1: Welchen Kartongrößenbereich kann der LK-C500 verarbeiten? Ist die Umstellung kompliziert?
A: Die Maschine eignet sich für Kartons mit den folgenden Abmessungen: Länge 200–460 mm, Breite 30–60 mm, Höhe 30–60 mm. Dies deckt die überwiegende Mehrheit der auf dem Markt erhältlichen Aluminiumfolienrollen und Plastikfolienkartons ab. Dank unseres modularen Aufbaus müssen beim Größenwechsel nicht ganze Formensätze ausgetauscht werden – stellen Sie einfach die Handräder entsprechend den Skalenanzeigen ein und optimieren Sie einige lokale mechanische Positionierungskomponenten. Ein erfahrener Bediener kann einen vollständigen Größenwechsel innerhalb von 15 bis 20 Minuten durchführen.
F2: Wie starten wir die Maschine neu, nachdem der Überlastschutz ausgelöst wurde?
A: Wenn der Überlastschutz aufgrund eines Materialstaus oder einer ungewöhnlichen Belastung aktiviert wird, schaltet sich die Maschine automatisch sicher ab und zeigt den spezifischen Fehlerbereich auf dem Touchscreen an. Der Bediener muss lediglich die Schutzabdeckung öffnen, das verklemmte Material oder den verformten Karton entfernen, sicherstellen, dass sich keine Fremdkörper im Antriebsbereich befinden, und die Abdeckung schließen. Drücken Sie dann die Schaltfläche „Fehler zurücksetzen“ auf dem Touchscreen, um die Maschine mit einem Tastendruck neu zu starten – eine komplexe mechanische Neukalibrierung ist nicht erforderlich. Der gesamte Wiederherstellungsprozess kann innerhalb von 2 Minuten ohne Werkzeug abgeschlossen werden.
F3: Welche Kartonqualitätsspezifikationen benötigt die Maschine?
A: Um eine hohe Erfolgsquote beim Öffnen und Verschieben von Produkten zu gewährleisten, empfehlen wir die Verwendung von hochwertigem weißem Karton mit 300 g/m² oder 400 g/m². Die Faltlinien des Kartons sollten angemessen und gleichmäßig eingekerbt sein und der Trockenheitsgrad des Kartons sollte Industriestandards entsprechen (um Verformungen aufgrund von Feuchtigkeit oder Sprödigkeit aufgrund übermäßiger Trockenheit zu vermeiden). Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine auch bei hohen Geschwindigkeiten von 30–60 Kartons pro Minute eine außergewöhnliche Stabilität beim Öffnen der Kartons beibehält.
F4: Wie trägt das fotoelektrische Erkennungssystem dazu bei, „Verpackungsmaterial einzusparen“?
A: Der LK-C500 ist entlang der Produktförderstrecke mit mehreren hochpräzisen fotoelektrischen Sensoren ausgestattet. Wenn an einer bestimmten Station kein Produkt vorhanden ist oder die Produktgröße ungewöhnlich ist, erfasst das fotoelektrische System dieses Signal und benachrichtigt sofort die SPS. Dies hat zur Folge, dass der Saugmechanismus der Schachtel keinen Karton aufnimmt und das Leimsprühsystem keinen Leim abgibt – wodurch „leere Verpackungen“ und „verschwendeter Leimspray“ effektiv vermieden werden. Dies maximiert die Einsparungen bei den Rohstoffkosten.
F5: Gehört die Sicherheitsschutzabdeckung zur Standardausrüstung? Beeinträchtigt es den täglichen Betrieb?
A: Die Sicherheitsschutzhülle wird als flexible Anpassungsoption basierend auf den Sicherheitsanforderungen des Kunden (z. B. EU-CE-Zertifizierungsstandards oder inländischen EHS-Sicherheitsaudits) angeboten. Es verfügt über ein nach oben öffnendes Flip-Top-Design mit gasfederunterstützter Unterstützung, wodurch es extrem leicht und einfach zu öffnen ist, ohne Platz im Gang zu beanspruchen. Die Abdeckung besteht aus großen Platten aus hochtransparentem Material, sodass Bediener während der normalen Produktion jedes interne Bewegungsdetail klar beobachten können, ohne die Abdeckung jemals öffnen zu müssen. Daher beeinträchtigt es in keiner Weise den täglichen Betrieb oder die routinemäßige Inspektion.
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