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Einzelheiten zu den Produkten

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Aluminiumfolie-Behälter, der Maschine herstellt
Created with Pixso. Aluminiumfolie-Containermachine 80 Tonnen 15 Minuten Schneller Schimmelwechsel 60 Sets Parameter Speicher Ein Arbeiter Betrieb

Aluminiumfolie-Containermachine 80 Tonnen 15 Minuten Schneller Schimmelwechsel 60 Sets Parameter Speicher Ein Arbeiter Betrieb

Markenbezeichnung: LIKEE
Modellnummer: Lk-t80
Einzelheiten
Herkunftsort:
Shanghahi, China
Zertifizierung:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
Anker-Schlüsselwortsatz:
Aluminiumfolienbehälter Maschine herstellen
Presstonnagequalität:
80 Tonne
Dauer des Formwechsels:
Etwa 15 Minuten, eine Person
Rezeptspeicherkapazität:
60 Sätze
Personalbedarf:
Ein Arbeiter
Verarbeitetes Folienmaterial:
Aluminiumfolie
Werkzeughandhabungsmethode:
Formenheberarm und hydraulischer Arbeitstisch
Hervorheben:

Maschine zur Herstellung von 80 Tonnen Aluminiumfolie

,

15-minütige Schnellformwechsel-Pressenlinie für Aluminiumfolienbehälter

,

60 Sets Parameter-Speicher Aluminiumfolie Behälter Produktionslinie

Produkt-Beschreibung
Produkteinführung

Die 80-Tonnen-Maschine für die Herstellung von Aluminiumfolie-Behältern ist eine vollautomatische Presslinie, die für die Herstellung von Aluminiumfolie-Behältern mit mehreren Hohlräumen entwickelt wurde.Das gibt dem Arbeitstisch eine höhere Steifigkeit und hält die Formung über lange Zeit stabil.Das Schmiersystem ist ein geschlossener Kreislauf: Schmiermittel zirkulieren in der Maschine, anstatt auf das Werkzeug gesprüht zu werden, so dass der Arbeitsbereich sauberer bleibt.weniger Öl verbraucht wirdDiese geschlossene Schmierung macht eine saubere Produktion auf dieser Maschine möglich.

Eine komplette Linie umfaßt den Folien-Entwickler und -Fütterer, die 80-Tonnen-Presse, den Formenheberarm, die Sicherheitstür, den Schrottsauger, die Steuerung und den Stapler.Die Maschine läuft sowohl Faltenwand und glatte Wand Behälter Formen, von der einzelnen Hohlraum bis zur Mehrfach-Hohlraum (in der Regel 4~6 Hohlräume bei dieser Tonnage) und speichert mehrere Formenparameter-Sets, so dass der Wechsel zwischen Produkten schnell ist.Ein Betreiber reicht aus., und die Leitung kann rund um die Uhr arbeiten.

Merkmale und Vorteile
  • H-Rahmen mit massivem Arbeitstisch .
  • Schließgeschmierung für saubere Produktion Schmiermittel laufen in einem geschlossenen Kreislauf innerhalb der Maschine, wodurch Ölnebel und Ölleckagen auf dem Werkflächen reduziert und weniger Schmiermittel verwendet werden.ein sauberer Behälter.
  • Produktion mit mehreren HohlräumenDie Form kann je nach Muster- und Ausgangsplan von einer einzelnen Hohlraum- zu einer mehreren Hohlraumform angepasst werden.
  • Breite Materialverträglichkeit- Handhabung von dünner und dicker Aluminiumfolie und gute Leistung bei dünnen Materialien mit stabiler Formgebung.
  • Schneller SchimmelwechselEin Schimmelheberarm und eine hydraulische Pumpe ermöglichen einen schnellen Schimmelwechsel, bei dem normalerweise kein Schraubenschlüssel benötigt wird: Ein Arbeiter beendet die Arbeit in etwa 15 Minuten.
  • Sicherheit und SelbstdiagnoseDie Maschine wird bei einem Fehler automatisch gestoppt, alarmiert und zeigt den Fehler auf dem Touchscreen an.So weiß der Bediener, wohin er schauen soll..
  • Versorgung über eine einzige Anlaufstelle Die Zuführung, die Presse, die Form, die Sicherheitstür, der Abfallsauger, die Steuerung und der Stapler werden als eine Linie geliefert, die aus derselben Werkstatt stammt.Die Planung der Werkstatt und die Inbetriebnahme werden daher als Ganzes geplant, anstatt von mehreren Lieferanten zusammengesetzt zu werden..
  • Erfahrungen im Bereich Export und DienstleistungenSeit 2010 konzentriert sich die Firma auf Aluminiumfolie-Container-Ausrüstung und -Formen mit Installations- und Schulungsunterstützung im Ausland, einer einjährigen Garantie sowie langfristiger technischer Unterstützung und Ersatzteilversorgung.
Spezifikationen
Artikel Spezifikation
Modell 80 Tonnen Aluminiumfolie-Containerpresslinie
Druckkapazität 80 Tonnen
Rahmen H-Typ
Hohlräume 4×6 Hohlräume, mehrfach, individuell angepasst
Schmierung Schließende Schmierung
Arbeitsgeschwindigkeit 35 ∼70 Schläge pro Minute, einstellbar
Foliendicke 0.025·0,2 mm
Höchstbreite der Folie 1000 mm
Abmessungen der Arbeitsplatte 1250 * 1000 mm
Installierte Leistung 26 kW
Gesamtgewicht 14500 kg
Schlüsselelektrische Konfiguration PLC Mitsubishi, Niederspannungskomponenten Schneider, pneumatische Komponenten

Die obigen Abbildungen sind Standard-Konfigurationswerte, die tatsächliche Konfiguration wird anhand der Formhöhlen, der Produktgröße und des lokalen Stromversorgungsstandards angepasst.und kann gegen Ihren Produktplan bestätigt werden.

Häufig gestellte Fragen
1Welche Behälter kann diese Maschine produzieren?
Sowohl Faltenwand als auch glatte Wandbehälter werden unterstützt.
2Wie verhält es sich mit dem 63-Tonnen-Modell?
Das 63-Tonnen-Modell verwendet einen "C"-Typ-Rahmen mit 3 Hohlräumen und Lithium-basierter Ester-Schmierung. Das 80-Tonnen-Modell verwendet einen "H"-Typ-Rahmen mit besserer Stabilität und geschlossener Schmierung, die sauberer ist,weniger Öl verbraucht, und eignet sich für die Mehrhöhlenproduktion.
3Wie viele Operatoren sind nötig?
Für die automatisierte Produktion genügt ein Bediener.
4Kann es 24 Stunden am Tag laufen?
Ja, folgen Sie einfach dem Routine-Reinigungs- und Schmierplan.
5Welches Öl wird verwendet und wie oft wird es gewechselt?
Bei einem täglichen Betrieb von 8 Stunden muss das Öl etwa alle sechs Monate gewechselt werden.Der geschlossene Stromkreis verbraucht wenig Öl, so dass der Wert nur über der Skalalinie liegen muss. Es ist nicht erforderlich, ihn zu füllen.
6Welche Sicherheitsvorrichtungen sind vorhanden?
Eine Sicherheitstür, die die Maschine beim Öffnen während der Produktion stoppt, sowie ein automatisches Herunterfahren, wenn der Fehler auf dem Touchscreen angezeigt wird.
7Was sind die häufigsten Verschleißteile?
Auf der Maschine: der Stapler-Sensor und die Zuführregelung; auf der Form: Zylinderversiegelungsringe und Schere.
8Welche Rohstoffe und Dicken sind geeignet?
3003H24, 8011H22 und 3004H24, mit einer Dicke von 0,025 ∼ 0,2 mm. 3004 wird nicht empfohlen, wenn die Dicke unter 50 Mikrometer liegt.
9Welche Hilfsmittel sind erforderlich?
Ein Luftkompressor für die Luftzufuhr und ein Gabelstapler für Material- und Formenwechsel.
10Wie werden die Installation und Ausbildung durchgeführt?
Drei Möglichkeiten: Ein Installationsvideo für die Selbstinstallation, Schulungen in unserer Fabrik oder unsere Ingenieure vor Ort für Installation und Schulungen auf Anfrage.
11Wie lange dauert die Lieferzeit?
Ungefähr einen Monat für die Maschine und ungefähr zwei Monate für die Formen.
12Was ist mit der Garantie und dem Kundendienst?
Eine einjährige Garantie mit Ersatz für nicht vom Menschen verursachte Schäden während des Zeitraums sowie langfristiger technischer Support und Ersatzteilversorgung danach.

Probe
Aluminium foil container sample produced by the 80-ton press line Close-up of a formed aluminium foil container sample
Arbeitsumfeld
Aluminium foil container press line operating in a clean workshop 80-ton press machine running in production environment Foil decoiler and feeder section of the container making line Control cabinet and stacker of the aluminium foil container press line Workshop view of the foil container production line in operation Operator monitoring the automated foil container making machine
Zertifizierung
Quality certification document for the aluminium foil container making machine
Kundenfall
Customer site installation of the 80-ton aluminium foil container press line
Ausstellung
Company booth at an international industrial exhibition Visitors at the aluminium foil container machinery exhibition stand Exhibition display of foil container making equipment and samples Trade show booth featuring the 80-ton press line International exhibition of aluminium foil container manufacturing technology Company representatives at an overseas machinery exhibition
Schifffahrt
Aluminium foil container press line packed and loaded for shipping
Maschinenbetrieb


Video: Hochgeschwindigkeitspresse für Aluminiumfoliencontainer in Betrieb.