Aluminiumfolienplatten-Herstellungsmaschine 80 Ton Mitsubishi SPS & Servo-Zuführung 35-70 Hübe/Min Hohe Geschwindigkeit

Die LK-T80 ist eine automatische 80-Tonnen-Aluminiumfolien-Behälterherstellungsmaschine, die Aluminiumfolien-Rollmaterial durch kontinuierliches Stanzen in fertige Behälter, Schalen und Lunchboxen umwandelt. Der gesamte Prozess – vom Abwickeln und Zuführen über das Stanzen, Formen, Zählen und Stapeln – läuft automatisch mit einem Bediener ein.

Diese Maschine wurde für Folienbehälterfabriken entwickelt, die eine stabile, hochvolumige Produktion benötigen, und verfügt über einen H-Rahmen für stabile Unterstützung. Mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von 35-70 Hüben pro Minute und Werkzeugen mit 4-6 Kavitäten produziert eine einzelne Maschine ungefähr 9.000-12.000 Stück pro Stunde. Gebaut für 24/7 Dauerbetrieb, ist sie ideal für die Chargenproduktion.

Die Produktionsstabilität hängt von präzisem Hubtiming und genauer Materialzuführung ab. Die T80 adressiert beides mit folgender Konfiguration:

Steuerungssystem: Mitsubishi SPS + Touchscreen + Frequenzumrichter. Die Mitsubishi SPS steuert die Stanzzeit, Sicherheitsverriegelungen und die Synchronisation der Zuführung. Bediener stellen Hubanzahl, Kavitätenmodus und Zuführungsparameter über den Mitsubishi-Touchscreen ein, der in mehreren Sprachen verfügbar ist, darunter Chinesisch, Englisch und Französisch. Der Mitsubishi-Frequenzumrichter sorgt für eine sanfte Motor Drehzahlregelung. Das System speichert Parameter für bis zu 60 Werkzeugsätze – der Produktwechsel ist so einfach wie das Abrufen gespeicherter Einstellungen. Im Fehlerfall stoppt die Maschine automatisch und zeigt spezifische Fehlermeldungen an.

Zuführungssystem: Servo-Zuführungssystem. Schrittlänge und Steigung werden digital auf dem Touchscreen eingestellt, was eine wiederholbare Genauigkeit gewährleistet. Der Wechsel der Materialstärke oder Behältergröße erfordert nur Parameteranpassungen, keine mechanischen Teilewechsel. Diese präzise Zuführung reduziert Ausschuss und hält eine Fehlerrate von ungefähr 1/1000 ein.

• Automatische Zuführung – Servo-gesteuert mit digital eingestellter Schrittlänge; Spezifikationen durch Parameteränderung wechseln
• Automatische Zählung – Anzeige der Produktionsstückzahl in Echtzeit zur Nachverfolgung der Ausgabe
• Fehlerdiagnose – Automatischer Stopp bei Auffälligkeiten mit Fehlermeldungen auf dem Touchscreen
• Sicherheitstür – Sofortiger Maschinenstopp, wenn die Sicherheitstür während des Betriebs geöffnet wird
• Schneller Werkzeugwechsel – Hydraulische Werkzeughebung + verstellbarer Arbeitstisch; ein Arbeiter erledigt den Wechsel in ca. 15 Minuten
• Parameterspeicher – 60 Sätze gespeichert für direkten Abruf beim Produktwechsel
• 24/7 Betrieb – Gebaut für kontinuierliche Produktion, geeignet für große Chargenaufträge

Es ist eine Maschine zur Herstellung von Aluminiumfolienbehältern, die Folienrollmaterial zuführt, es durch ein Werkzeug stanzt und automatisch fertige Behälter/Schalen/Boxen ausgibt. Ein Bediener bedient die gesamte Produktionslinie.

Mitsubishi. Die SPS steuert die Logik und das Timing, der Touchscreen dient zur Einstellung von Parametern und zur Anzeige von Fehlern, und der Frequenzumrichter ist ebenfalls von Mitsubishi. Diese Kombination ist weltweit weit verbreitet, was den Kundendienst erleichtert.

Die Servo-Zuführung steuert, wie die Folie in die Presse eingeführt wird. Schrittlänge und Steigung werden digital auf dem Bildschirm eingestellt – jede Zuführung ist identisch. Beim Wechsel der Materialstärke oder Behältergröße ändern Sie Zahlen anstelle von mechanischen Teilen, was den Ausschuss reduziert und konsistente Produktabmessungen beibehält.

Die Presse macht 35 bis 70 Stanzhübe pro Minute. Die tatsächliche Ausgabe hängt von der Behältergröße und der Anzahl der Kavitäten ab. Bei 4 Kavitäten und ca. 50 Hüben/Min. erwarten Sie etwa 9.000-12.000 Stück pro Stunde.

60 Sätze. Beim Wechsel zu einem anderen Behälter wählen Sie einfach den gespeicherten Parametersatz aus – keine Notwendigkeit, von Grund auf neu einzustellen.

Über den Mitsubishi-Frequenzumrichter und den Touchscreen. Ändern Sie den Parameterwert – keine mechanischen Riemenwechsel erforderlich.

Ja. Der anwendbare Bereich liegt bei 0,025-0,2 mm. Ein einzelnes Werkzeug kann einige Dickenvariationen tolerieren: ungefähr ±10 Mikron für kleine/mittlere Behälter, ±15-30 Mikron für große.

Die Maschine stoppt automatisch und zeigt den spezifischen Fehler auf dem Touchscreen an. Häufige Probleme wie Materialmangel, niedriger Luftdruck oder offene Sicherheitstür haben entsprechende Meldungen.

Standard ist 380V / 50Hz / 3-phasig, 26 KW. Wenn Ihr lokales Netz abweicht, ist ein Transformator erforderlich.

Ja. Sie kann mit Hilfsmaschinen wie Staplern oder Ballenpressen zusammenarbeiten. Eine Ballenpresse kann 2-3 Produktionslinien bedienen.