63 Tonnen Aluminiumfolie-Container-Macher mit Vollrand-Rolling und schnellen Schimmelwechsel für eine flexible Produktion

Die 63-Tonnen-Aluminiumfolie-Container-Herstellmaschine wurde für Hersteller entwickelt, die Flexibilität bei der Randbearbeitung benötigen.oder Rückseite, diese Maschine verarbeitet alle drei Optionen auf der gleichen Plattform.

Bei unterschiedlichen Behältertypen sind unterschiedliche Kantenbehandlungen erforderlich.Ein gefaltetes Randwalzen erzeugt eine verstärkte Felge für zusätzliche Strukturfestigkeit. Das Rollen der umgekehrten Kante erzeugt eine saubere, flache Felge, die für Deckungsanwendungen geeignet ist. Mit dieser Maschine sind Sie nicht in einen Kantentyp eingeschlossen. Wechseln Sie zwischen den Optionen basierend auf Ihren Bestellbedürfnissen.

Die Maschine arbeitet mit 35 bis 68 Schlägen pro Minute mit drei-Hohlraum-Formen.Die solide Bettplatte und die erhöhte Arbeitsplatte sorgen für eine Stabilität, die bei dünnen Materialien von Bedeutung istWenn Sie zur Reduzierung der Materialkosten 0,025 mm Folie verwenden möchten, kann diese Maschine diese konsequent behandeln, ohne die Produktfestigkeit zu beeinträchtigen.

Der Schimmelhaufarm und die Hydraulikpumpe eliminieren die Notwendigkeit von Schraubenschlüsseln.gespeicherte Parameter für bis zu 60 Formen können mit einem Klick abgerufen werden.

Die wichtigsten Komponenten stammen von Mitsubishi, Siemens, Schneider, SMC und Airtac.Die auf dem Touchscreen angezeigten Sicherheitstüren und automatische Fehlerwarnungen helfen, Betreiber und Ausrüstung zu schützen.

Dies ist eine vollautomatische Stanzlinie, die einen 950/1450-Fütterer, eine T63-Presse, einen Formenheberarm, eine Sicherheitstür, einen Schrott-Extraktor, einen Kontrollschrank und einen drei-Hohlräume-Stacker umfasst.Fügen Sie einen Baller hinzu, wenn Sie brauchen, um Aluminium zu komprimieren, es verbindet bis zu 2-3 Linien.

• Randverarbeitung:Vollrandwalzen, gefaltetes Randwalzen und Rückwärtsrandwalzen sind auf derselben Maschine verfügbar.oder mit einer Deckung kompatibel)
• Schimmelflexibilität:Besondere Formen für faltige oder faltenfreie Behälter erhältlich. Formen können für die Verwendung auf anderen Markenpressen angepasst werden. Embossing von Logos mit abnehmbaren Logoblöcken für Multi-Marken-Bestellungen
• Schneller Wechsel:Schimmelheberarm und hydraulische Pumpe für Werkzeugfreie Schimmelwechsel. Ein Arbeiter beendet den Schimmelwechsel in ca. 15 Minuten. 60 Sätze Schimmelparameter für einen Klick gespeichert
• Stabiler Betrieb:Massive Bettplatte (nicht hohl) für eine bessere Haltbarkeit. Erhöhte Arbeitsplatte für eine verbesserte Stabilität. Stabile Leistung mit dünner Folie hilft, die Materialkosten zu senken
• Sicherheit und Wartung:Sicherheitstür mit automatischem Anhalten beim Öffnen. Fehlerwarnungen auf dem Touchscreen zur schnellen Diagnose. Ein Bediener pro Maschine

• Unterstützung bei der Produktauswahl:Mit 15 Jahren Branchenerfahrung und einem tiefgreifenden Wissen über Containermarkttrends in mehreren Ländern helfen wir neuen Kunden, die richtigen Proben für ihre Zielmärkte auszuwählen.Verringerung des Anlagerisikos von Anfang an.
• Planung des FabriklayoutsBasierend auf der Produktart und den Kapazitätsanforderungen bieten wir wissenschaftlich geplante Fabrik-Layout-Lösungen, um einen effizienten Produktionsfluss und eine maximale Raumnutzung zu gewährleisten.
• Empfehlungen für die Produktionslinie:Unter Berücksichtigung der Produktpositionierung, der Kapazitätsziele und der Standortbedingungen empfehlen wir 3 geeignete Produktionslinienoptionen, um unterschiedliche Investitionsskala und Produktartanforderungen zu erfüllen.
• Eigene Formgestaltung:Für bestehende Containerhersteller bieten wir Anpassungsdienste für Formen an, die auf Kundenproben oder Zeichnungen basieren und Ihnen helfen, Ihr Produktangebot schnell zu erweitern.
• Anpassung der Formen an bestehende Geräte:Für Kunden mit bestehenden Produktionslinien passen wir die Formen anhand Ihres Maschinenmodells und Ihrer Parameter an, so dass Produktupgrades zu geringeren Kosten möglich sind.
• Testlauf, Montage und Inbetriebnahme:Sobald die Form oder die Ausrüstung angekommen ist, stellen wir vor Ort Testlauf, Installation und Inbetriebnahme zur Verfügung, um einen stabilen Betrieb und eine qualifizierte Ausgabe vor der Übergabe zu gewährleisten.
• 24/7 Kundendienst:Rund um die Uhr technische Unterstützung, um Ihre Produktionslinie kontinuierlich zu betreiben.

Häufig gestellte Fragen