63 Tonnen Aluminiumfolie-Container-Macher mit Vollrand-Rolling und schnellen Schimmelwechsel für eine flexible Produktion

Die 63-Ton-Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine wurde für Hersteller entwickelt, die Flexibilität bei der Randbearbeitung benötigen. Ob Ihr Produkt eine Vollrandwalzung, eine gefaltete Randwalzung oder eine Rückwärtsrandwalzung erfordert, diese Maschine beherrscht alle drei Optionen auf derselben Plattform.

Unterschiedliche Behältertypen erfordern unterschiedliche Randbehandlungen. Die Vollrandwalzung ergibt einen glatten, abgerundeten Rand, der ideal für Standard-Einwegbehälter ist. Die gefaltete Randwalzung erzeugt einen verstärkten Rand für zusätzliche strukturelle Festigkeit. Die Rückwärtsrandwalzung erzeugt einen sauberen, flachen Rand, der für Deckelanwendungen geeignet ist. Mit dieser Maschine sind Sie nicht auf einen Randtyp festgelegt. Wechseln Sie je nach Ihren Bestellvorgaben zwischen den Optionen.

Die Maschine läuft mit 35-68 Hüben pro Minute mit Drei-Kammer-Formen. Ein Bediener verwaltet die gesamte Linie. Die massive Grundplatte und das erhöhte Arbeitstischdesign sorgen für Stabilität, die bei der Verarbeitung dünner Materialien wichtig ist. Wenn Sie 0,025 mm dicke Folie verwenden möchten, um Materialkosten zu senken, verarbeitet diese Maschine diese konsistent, ohne die Produktfestigkeit zu beeinträchtigen.

Werkzeugwechsel dauern etwa 15 Minuten mit einem Arbeiter. Der Werkzeughubarm und die Hydraulikpumpe machen den Einsatz von Schraubenschlüsseln überflüssig. Nach dem Wechsel können gespeicherte Parameter für bis zu 60 Werkzeuge mit einem Klick abgerufen werden – keine erneute Eingabe der Einstellungen jedes Mal erforderlich.

Schlüsselkomponenten stammen von Mitsubishi, Innomotics, Schneider, SMC und Airtac. Der Hauptrahmen ist für eine Lebensdauer von über 30 Jahren ausgelegt. Die Maschine unterstützt den 24-Stunden-Dauerbetrieb. Eine Sicherheitstür und automatische Fehlerwarnungen auf dem Touchscreen schützen sowohl den Bediener als auch die Ausrüstung.

Dies ist eine vollautomatische Stanzlinie. Sie umfasst einen 950/1450-Zuführer, eine T63-Presse, einen Werkzeughubarm, eine Sicherheitstür, einen Abfallabsauger, einen Schaltschrank und einen Drei-Kammer-Stapler. Fügen Sie eine Ballenpresse hinzu, wenn Sie Aluminiumschrott komprimieren müssen – sie kann an 2-3 Linien angeschlossen werden.

• Randbearbeitung: Vollrandwalzung, gefaltete Randwalzung und Rückwärtsrandoptionen auf derselben Maschine verfügbar. Wählen Sie den Randtyp basierend auf der Produktanwendung (Standardbehälter, verstärkter Rand oder deckelkompatibel)
• Werkzeugflexibilität: Kundenspezifische Werkzeuge für Behälter mit oder ohne Falten erhältlich. Werkzeuge können für die Verwendung auf Pressen anderer Marken angepasst werden. Logo-Prägung mit abnehmbaren Logo-Blöcken für Multi-Marken-Aufträge
• Schneller Wechsel: Werkzeughubarm und Hydraulikpumpe für werkzeuglose Werkzeugwechsel. Ein Arbeiter schließt den Werkzeugwechsel in ca. 15 Minuten ab. 60 Sätze von Werkzeugparametern gespeichert für den Abruf mit einem Klick
• Stabiler Betrieb: Massive Grundplatte (nicht hohl) für bessere Haltbarkeit. Erhöhter Arbeitstisch für verbesserte Stabilität. Stabile Leistung mit dünner Folie hilft, Materialkosten zu senken
• Sicherheit und Wartung: Sicherheitstür mit automatischem Stopp beim Öffnen. Fehlerwarnungen auf dem Touchscreen zur schnellen Diagnose. Ein Bediener pro Maschine

• Unterstützung bei der Produktauswahl: Mit 15 Jahren Branchenerfahrung und tiefem Wissen über Behältermarkttrends in mehreren Ländern helfen wir neuen Kunden, die richtigen Muster für ihre Zielmärkte auszuwählen und das Investitionsrisiko von Anfang an zu reduzieren.
• Planung von Fabriklayouts: Basierend auf Produkttyp und Kapazitätsanforderungen bieten wir wissenschaftlich geplante Fabriklayoutlösungen, um einen effizienten Produktionsfluss und eine maximale Raumnutzung zu gewährleisten.
• Empfehlungen für Produktionslinien: Unter Berücksichtigung von Produktpositionierung, Kapazitätszielen und Standortbedingungen empfehlen wir 3 geeignete Produktionslinienoptionen, um unterschiedliche Investitionsskalen und Produkttypanforderungen zu erfüllen.
• Kundenspezifisches Werkzeugdesign: Für bestehende Behälterhersteller bieten wir Werkzeuganpassungsdienste basierend auf Kundenmustern oder Zeichnungen an, um Ihnen zu helfen, Ihr Produktsortiment schnell zu erweitern.
• Werkzeuganpassung für bestehende Anlagen: Für Kunden mit bestehenden Produktionslinien passen wir Werkzeuge basierend auf Ihrem Maschinenmodell und Ihren Parametern an, was Produktupgrades zu geringeren Kosten ermöglicht.
• Probelauf, Installation & Inbetriebnahme: Sobald das Werkzeug oder die Ausrüstung eintrifft, bieten wir Probeläufe, Installation und Inbetriebnahme vor Ort an, um einen stabilen Betrieb und eine qualifizierte Ausgabe vor der Übergabe zu gewährleisten.
• 24/7 Kundendienst: Rund um die Uhr technischer Kundendienst, um Ihre Produktionslinie kontinuierlich am Laufen zu halten.

Häufig gestellte Fragen